一种节能型转轮除湿机的制作方法
本实用cq9电子涉及除湿机领域,具体涉及一种节能型转轮除湿机。
背景技术:
转轮除湿机属于空调领域的一个重要分支,是升温除湿的典型代表,转轮除湿机主要部件是转轮,转轮表面涂覆有吸湿剂,且表面设置有蜂窝状多孔道,通过缓慢旋转转轮,可以吸附流过该转轮的湿空气中的水分,吸湿后的转轮经高温干燥气流烘吹,能使吸湿剂脱水再生;
现有技术存在以下不足:除湿效率比较低,长时间开启才能将室内潮湿的空气进行除湿,损耗大量的能源。
技术实现要素:
本实用cq9电子的目的是提供一种节能型转轮除湿机,通过电机带动主动转轮进行旋转,主动齿轮旋转带着扇叶旋转,将潮湿空气吸进外壳,加快干燥空气的速度,而电机带着扇叶进行旋转,且主动转轮与从动转轮顶部的扇叶交错设置,增加空气流动时间,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用cq9电子提供如下技术方案:一种节能型转轮除湿机,包括外壳和扇叶,所述外壳的一侧设置有动力腔,所述外壳与动力腔固定连接,所述动力腔的内部设置有电机,所述电机靠近外壳的一侧与外壳通过螺栓固定,所述电机的输出轴端部设置有主动转轮,所述电机的输出轴端部与主动转轮固定连接,所述主动转轮的顶部与底部均设置有从动转轮,所述主动转轮与从动转轮远离电机的一端均设置有轴承,所述从动转轮的顶部设置有安装板,所述安装板与外壳固定连接,所述安装板的内部设置有通过腔,所述安装板与通过腔固定连接,所述扇叶靠近安装板的一端贯穿安装板,所述扇叶与安装板活动连接,所述主动转轮的外表面设置有多个从动齿轮,多个所述从动齿轮均与主动转轮固定连接,所述从动齿轮的一侧设置有主动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述主动齿轮的顶部与扇叶固定连接,所述从动转轮远离轴承的一端设置有转杆,所述转杆与从动转轮固定连接,所述从动转轮的外表面设置有旋转齿轮,所述从动转轮与旋转齿轮固定连接,所述旋转齿轮的外表面设置有链条,所述旋转齿轮与链条啮合。
优选的,所述外壳与动力腔呈一体式设计,所述电机的输出轴端部与主动转轮之间焊接。
优选的,所述轴承的内圈与从动转轮焊接,所述轴承的外圈与外壳焊接。
优选的,所述安装板与外壳之间焊接,所述安装板与通过腔呈一体式设计。
优选的,多个所述从动齿轮的内表面均与主动转轮的外表面焊接,所述主动齿轮的顶部与扇叶焊接。
优选的,所述转杆与从动转轮焊接,所述转杆靠近电机的一端贯穿外壳,并延伸至动力腔的内部。
优选的,所述从动转轮外表面与旋转齿轮的内表面焊接。
优选的,相邻两个所述安装板表面的扇叶为交错设置,所述主动转轮与从动转轮的表面均设置有吸湿剂。
在上述技术方案中,本实用cq9电子提供的技术效果和优点:
通过电机带动主动转轮进行旋转,主动齿轮旋转带着扇叶旋转,将外界的潮湿空气吸进外壳的内部,加快干燥空气的速度,而电机的输出轴端部转动,使从动转轮顶部的扇叶进行旋转,增加干燥效率,减少长时间开启带来的损耗,且主动转轮与从动转轮顶部的扇叶交错设置,增加空气流动时间。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用cq9电子中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用cq9电子的纵向剖视图。
图2为本实用cq9电子的安装板俯视图。
图3为本实用cq9电子图1的a部放大图。
图4为本实用cq9电子图1的b部放大图。
图5为本实用cq9电子的旋转齿轮立体图。
附图标记说明:
1、安装板;2、从动转轮;3、外壳;4、转杆;5、电机;6、动力腔;7、扇叶;8、通过腔;9、主动齿轮;10、从动齿轮;11、主动转轮;12、旋转齿轮;13、链条;14、轴承。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用cq9电子的技术方案,下面将结合附图对本实用cq9电子作进一步的详细介绍。
本实用cq9电子提供了如图1-5所示的一种节能型转轮除湿机,包括外壳3和扇叶7,所述外壳3的一侧设置有动力腔6,所述外壳3与动力腔6固定连接,所述动力腔6的内部设置有电机5,所述电机5靠近外壳3的一侧与外壳3通过螺栓固定,所述电机5的输出轴端部设置有主动转轮11,所述电机5的输出轴端部与主动转轮11固定连接,所述主动转轮11的顶部与底部均设置有从动转轮2,所述主动转轮11与从动转轮2远离电机5的一端均设置有轴承14,所述从动转轮2的顶部设置有安装板1,所述安装板1与外壳3固定连接,所述安装板1的内部设置有通过腔8,所述安装板1与通过腔8固定连接,所述扇叶7靠近安装板1的一端贯穿安装板1,所述扇叶7与安装板1活动连接,所述主动转轮11的外表面设置有多个从动齿轮10,多个所述从动齿轮10均与主动转轮11固定连接,所述从动齿轮10的一侧设置有主动齿轮9,所述从动齿轮10与主动齿轮9啮合,所述主动齿轮9的顶部与扇叶7固定连接,所述从动转轮2远离轴承14的一端设置有转杆4,所述转杆4与从动转轮2固定连接,所述从动转轮2的外表面设置有旋转齿轮12,所述从动转轮2与旋转齿轮12固定连接,所述旋转齿轮12的外表面设置有链条13,所述旋转齿轮12与链条13啮合;
进一步的,在上述技术方案中,所述外壳3与动力腔6呈一体式设计,所述电机5的输出轴端部与主动转轮11之间焊接,使固定更加牢固;
进一步的,在上述技术方案中,所述轴承14的内圈与从动转轮2焊接,所述轴承14的外圈与外壳3焊接,使固定更加牢固;
进一步的,在上述技术方案中,所述安装板1与外壳3之间焊接,所述安装板1与通过腔8呈一体式设计,使固定更加牢固;
进一步的,在上述技术方案中,多个所述从动齿轮10的内表面均与主动转轮11的外表面焊接,所述主动齿轮9的顶部与扇叶7焊接,使固定更加牢固;
进一步的,在上述技术方案中,所述转杆4与从动转轮2焊接,所述转杆4靠近电机5的一端贯穿外壳3,并延伸至动力腔6的内部,使固定更加牢固;
进一步的,在上述技术方案中,所述从动转轮2外表面与旋转齿轮12的内表面焊接,方便固定;
进一步的,在上述技术方案中,相邻两个所述安装板1表面的扇叶7为交错设置,所述主动转轮11与从动转轮2的表面均设置有吸湿剂,使吸收效果更好;
实施方式具体为:通过电机5带动主动转轮11进行旋转,使主动转轮11表面的从动齿轮10进行旋转,而从动齿轮10与主动齿轮9啮合,主动齿轮9旋转带着扇叶7旋转,将外界的潮湿空气吸进外壳3的内部,加快干燥空气的速度,而电机5的输出轴端部转动也带着链条13进行转动,使旋转齿轮12也跟着进行转动,而旋转齿轮12转动带着从动转轮2进行转动,使从动转轮2顶部的扇叶7进行旋转,增加干燥效率,减少长时间开启带来的损耗,且主动转轮11与从动转轮2顶部的扇叶7交错设置,增加空气流动时间,使干燥效果更好,只需一个电机,减少多个电机运行带来的损耗,该实施方式具体解决了现有技术中除湿效率比较低,长时间开启才能将室内潮湿的空气进行除湿,损耗大量的能源的问题。
本实用工作原理:通过电机5带动主动转轮11进行旋转,主动齿轮9旋转带着扇叶7旋转,将潮湿空气吸进外壳3,加快干燥空气的速度,而电机5带着扇叶7进行旋转,且主动转轮11与从动转轮2顶部的扇叶7交错设置,增加空气流动时间。
以上只通过说明的方式描述了本实用cq9电子的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用cq9电子的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用cq9电子权利要求保护范围的限制。