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转轮除湿机技术要求
我公司计划采购2套转轮除湿机，于泰国建厂项目（泰国春武里工业园），这2套转轮除湿机组均用于锭子房温度、湿度控制。所供设备应是整套的全新设备，各种部件齐全、完好，能够在买方确定的使用地点长期稳定运行，在甲方提供的使用条件下，能够满足锭子房温度、湿度控制要求；供货期：合同生效后90天；交货地点：卖方工厂；投标书应注明所供设备的包装箱数量、尺寸，需要的标准集装箱数量。
一、供货范围（每套设备）：
1、每套包括新风过滤、前表冷、一次回风过滤（初、中效，转轮前）、转轮除湿、二次回风过滤（初效，转轮后）、转轮再生系统、风机段、后表冷、控制系统等部分，各段配置见系统流程图；
2、提供各种介质接口的配对法兰；
3、提供整套的技术资料，见第八项；
4、如各段散件供货，卖方负责现场组装；
5、木箱海运防潮包装，提供木箱熏蒸证明。
二、使用工况及整体要求
2.1设备使用地点：荣成市浦林成山轮胎有限公司厂区及泰国罗勇工业园，当地气象数据请查询当地气象局cq9电子数据；
2.2、锭子房现场情况及控制要求
2.2.1锭子房面积：*，层高：5.3米，体积：约6233m3，设大门一个，运送钢丝锭子时打开；钢丝出口1个，尺寸为：1200*600，常开。建设方提供0.7MPa蒸汽、7℃/12℃冷水、0.7MPa压缩空气、400V电力（50HZ）；冷水压力
2.2.2每套转轮除湿机处理风量m3/h，总送风机风量；
2.2.3、控制要求：配锭子房温湿度控制装置，锭子房室内相对湿度：≤30%；温度：控制锭子房内温度比锭子房外温度高1-3℃
2.2.4、锭子房外温度：25℃-37℃；最大湿度:90%，要求满足最不利工况。
2.2.5、要求所供除湿机能够长期稳定地控制锭子房温度、湿度在规定范围内（打开大门运送锭子时除外），并能够根据锭子房温度、湿度情况自动调整机组节能运行（调整送风量、送风温度、再生风温度等）。
三、系统配置和要求
3.1除湿机系统配置
3.1.1主风机：风量：m3/h；风压：功率：KW（风压、功率卖方提供）
新风风量：2000m3/h，风压：功率：KW（风压、功率卖方提供）
再生风机：风量：风压：功率：KW（风量、风压、功率卖方提供）
一次回风量：m3/h（转轮前）；二次回风量：8000m3/h
以上风机（风口）均配对多叶风道调节阀。
3.1.2前过滤、前表冷盘管，用于新鲜空气预冷。初效过滤，新风与一次回风混合后进行中效过滤；
3.1.3后表冷盘管，用于锭子房的温度控制。
3.1.4再生风入口配初效过滤器；
3.1.5再生加热装置:配再生蒸汽加热器及辅助电加热器。
3.1.6转轮及传动装置：转轮直径：建议1500mm，卖方确定，应保证除湿能力富裕度30%以上；传动方式卖方确定，确保能够长期稳定运行，便于维护检修。
3.1.7每台设备配温湿度控制器，至少包括两个温度传感器和一个湿度传感器及足够长度的数据传输cq9电子
3.1.8配微处理控制器。
3.1.9前表冷配冷冻水手动闸阀（PN16、DN50）；后表冷配冷冻水气动调节阀（PN25、DN65）；配再生蒸汽气动调节阀（PN25、DN50—DN65），每个调节阀配阀门定位器；
各段用保温彩钢板（或镀铝锌板）做箱板。
3.2、转轮为玻璃纤维基材转轮或硅胶转轮，瑞典或日本进口，使用寿命10年以上。转轮耐温≥200℃
3.3、采用可靠的密封技术，漏风率≤3‰，密封件的设计使用寿命超过8年。
3.4要求采用数字显示控制系统，自动监控除湿机运行状况，具有完善的自我保护能力，送风风机采用变频控制，风机电机及变频器制造商：ABB、西门子。控制面板上能够监控锭子房温度、湿度；除湿机送风温度、再生风温度、主风机电流、新风风机电流、再生风机电流（包括但不限于以上参数）。
3.5箱板厚度50mm-60mm，内板为镀锌板铝锌合金板，外板为喷塑彩钢板或铝锌合金板。箱板保温材料：转轮除湿段：超细玻璃棉板；其他段：超细玻璃棉或阻燃聚氨酯（阻燃等级：B1级）。再生风道保温报温良好，表面温度低于环境温度+15
3.6转轮密封采用专有密封技术,确保处理侧与再生侧零泄漏；
3.7前表冷、后表冷材料为铜管绕铝片（或铜片）；
3.8再生蒸汽加热器不锈钢钢管绕铝片，可侧抽维护。加热面积应足够，保证在蒸汽压力（表压）为0.3MPa时无需开启电加热时再生风温度≥130℃；配辅助电加热器；冷凝水出口配倒吊桶或自由浮球式疏水阀
3.9、观测窗提供观测灯,用于观察转轮,送风风机的运行；
3.10、设备内部各种电机的安装牢固可靠并采用有效的减震方式以尽可能降低噪音，设备运行噪声≤75dB；
3.11、除湿机组新风、再生风进口及送风口
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