一种水含量与温度联合控制的谷物饲料粉碎生产装置的制作方法

　　1.本发明涉及谷物饲料生产设备技术领域，特别涉及一种水含量与温度联合控制的谷物饲料粉碎生产装置。背景技术：2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，在对谷物饲料进行生产的过程中，需要通过粉碎装置对谷物进行粉碎处理，但是，目前科学饲养中，谷物饲料对温度和湿度的要求都非常高，现有的谷物粉碎装置不能调节湿度和温度，粉碎方式单一，需要后期再去控制温度和湿度，不能实现分批次投放谷物饲料，效率低下，因此不满足现有的需求。3.公开号为cna的cq9电子专利公开了一种谷类作物牲畜饲料加工粉碎机，包括粉碎筒、引导腔、增压腔和粉碎机构；所述增压腔通过螺栓固定安装在支撑座上，增压腔上方通过第二皮带与高速电机连接，高速电机通过第一皮带与粉碎筒下方连接，粉碎筒通过螺栓固定安装在增压腔上方，粉碎筒的直径是增压腔直径的1.2倍，粉碎筒上方通过螺栓安装有引导腔，引导腔上方通过焊接安装有入料口，粉碎筒下方侧面通过焊接安装有出料口，粉碎筒内部安装有粉碎机构，粉碎机构用于谷物的切割和粉碎，该装置通过粉碎机构和增压腔的相互配合，粉碎机构使谷物的粉碎有尺寸限制，增压腔使出料口速度增加，提高了粉碎精度的同时加快的生产节奏，提高了粉碎效率，但是没有解决上述技术问题，因此，本发明提供一种水含量与温度联合控制的谷物饲料粉碎生产装置。技术实现要素：4.本发明要解决的技术问题为：提供一种高效率的水含量与温度联合控制的谷物饲料粉碎生产装置。5.针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种水含量与温度联合控制的谷物饲料粉碎生产装置，包括固定机构，所述的固定机构上方设有用于粉碎谷物饲料的破碎机构；所述的破碎机构下方设有控制机构，所述的控制机构包括搅拌组件、控温组件、控湿组件，所述的搅拌组件用于将谷物饲料发酵均匀，所述的控温组件包括冷风机和暖风机，利用冷风机、暖风机对控制仓内部输入空气，改变谷物饲料的发酵温度，所述的控湿组件包括水箱和水泵，水泵将水箱中的水输入至控制仓中，改变谷物饲料的湿度；所述的固定机构右侧设有用于分批次输送谷物饲料的间歇机构；所述的控制机构下方设有出料口，所述的出料口处设有控制谷物饲料输出的出料机构。6.所述的间歇机构包括固定安装在固定板上的电机，电机输出轴同轴固定安装有键轴，键轴上滑动安装有离合器凸轮，离合器凸轮和离合器凹轮接触时，离合器凸轮驱动离合器凹轮转动，键轴上设有长弹簧，长弹簧两端分别和键轴、滑动板固定连接，离合器凸轮上转动安装有滑动板，滑动板右侧固定安装有l型的转换轴，转换轴通过第二支架滑动安装在固定板上，固定板上滑动安装相互垂直的z型第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆固定连接，第二连杆第一端高于第一连杆第二端，第二连杆第一端设有向下转动的第二拨动杆，第二连杆向下移动时，带动转换轴向右移动，第一连杆第一端设有向上转动的第一拨动杆，第一拨动杆向上移动时，带动插销向前侧移动，插销沿转换轴径向滑动，插销上设有限位弹簧，限位弹簧端部和第一支架固定连接，转换轴上设有通孔，所述的通孔和插销相接触时，限制转换轴移动。7.进一步地，所述的第一连杆第一端下表面固定安装有第一固定片，第一固定片限制第一拨动杆向下转动，第二连杆第二端上表面固定安装有第二固定片，第二固定片限制第二拨动杆向上转动，第二连杆第一端下方设有弹簧片，弹簧片两端分别和第二连杆、第二拨动杆固定连接，用于驱动转换轴的移动，切换离合器凸轮和凹轮是否啮合。8.进一步地，所述的破碎机构包括固定安装在固定机构上的端盖，破碎桶为空心圆柱，破碎桶两侧固定安装有端盖，破碎桶上端设有进料口，破碎桶下端设有料道，料道为空心锥形，破碎桶和料道连接处设有滤网，用于过滤破碎后的谷物饲料，破碎桶内部转动安装三角架，便于破碎后的谷物饲料进入控制仓。9.进一步地，所述的三角架设有分支架，所述的分支架上转动安装有破碎锤，所述的三角架中心固定安装有中心轴，中心轴和端盖转动连接，中心轴右侧固定安装有第一皮带轮，第一皮带轮外侧设有传送带，料道右侧固定安装有固定轴，固定轴上固定安装有第二皮带轮，第二皮带轮外侧设有传送带，固定轴右端固定安装有离合器凹轮，用于破碎谷物饲料。10.进一步地，所述的料道下端滑动安装有控制仓，控制仓为空心圆柱，控制仓两侧固定安装有侧盖，侧盖外侧通过连接架固定安装有导向杆，导向杆和左侧杆滑动连接，导向杆上端外侧设有复位弹簧，复位弹簧两端分别和连接架、左侧杆固定连接，左侧杆下表面固定安装有电磁铁，左侧杆下方沿导向杆径向滑动安装有限位轴，限位轴上设有回位弹簧，回位弹簧端部和左侧杆固定连接，所述的导向杆上设有限位孔，所述的限位孔和限位轴相合时，限制导向杆移动，所述的限位轴靠近电磁铁一侧设有铁片，便于控制仓复位。11.进一步地，所述的控温组件包括固定安装在控制仓上的出风管，出风管和通风管出风口相连通，所述的通风管设有冷风进风口、暖风进风口和出风口，所述的冷风进风口和冷风机相连通，所述的暖风进风口和暖风机相连通，所述的冷风机和暖风机设有过滤网，用于过滤空气中的杂质，所述的冷风机、暖风机上端设有单向阀，用于单向输入冷风或暖风，用于调节控制仓内谷物饲料的发酵温度。12.进一步地，所述的控湿组件包括转动安装在控制仓内部的搅拌棒，搅拌棒上固定安装有加湿块，所述的加湿块上设有若干个出水孔，搅拌棒和通水管转动连接，通水管和水泵相连通，所述的通水管、搅拌棒、加湿块均为空心结构，水泵下端和水箱固定连接，用于调节控制仓内谷物饲料的含水量。13.进一步地，所述的搅拌棒右侧固定安装控制轴，控制轴右侧固定安装有第四锥齿轮，第四锥齿轮和第三锥齿轮相啮合，右侧连接架固定安装有承载板，承载板上转动安装有控制轴，承载板上转动安装有套筒，套筒下端固定安装第三锥齿轮，套筒中心滑动安装有传动轴，传动轴上端固定安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮和第一锥齿轮相啮合，电机输出轴同轴固定安装有第一锥齿轮，用于驱动搅拌棒和加湿块转动，加速谷物饲料的发酵。传动轴；327-第二锥齿轮；328-第一锥齿轮；401-电机；402-键轴；403-离合器凸轮；404-长弹簧；405-滑动板；406-转换轴；407-第一支架；408-第二支架；409-插销；410-限位弹簧；411-第一连杆；412-第二连杆；413-第一拨动杆；414-第一固定片；415-第二拨动杆；416-第二固定片；417-弹簧片；501-支撑杆；502-上转杆；503-下转杆；504-气缸；505-连接块；506-插板。具体实施方式29.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。30.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。31.实施例：如图1-图12所示的一种水含量与温度联合控制的谷物饲料粉碎生产装置，包括固定机构1、破碎机构2、控制机构3、间歇机构4、出料机构5，固定机构1用于提供承载力，固定机构1上方设有用于粉碎谷物饲料的破碎机构2，破碎机构2下方滑动连接有控制机构3，控制机构3包括控温组件、控湿组件、搅拌组件，对谷物饲料搅拌的同时调节温度和湿度，使谷物饲料发酵的更好，固定机构1右侧设有间歇机构4，间歇机构4用于分批输送谷物饲料，控制机构3下方设有出料口，出料口处设有控制谷物饲料输出的出料机构5。32.固定机构1包括框架101、左侧杆102、右侧杆103、连接杆104、固定板105，框架101为方形支架，框架101下端左侧固定安装有左侧杆102，框架101下端右侧固定安装有右侧杆103，框架101上端右侧通过连接杆104固定安装固定板105，固定板105和框架101上表面平行。33.破碎机构2包括破碎桶201、端盖202、中心轴203、第一皮带轮204、传送带205、第二皮带轮206、固定轴207、离合器凹轮208、料道209、三角架210、破碎锤211，破碎桶201为空心圆柱体，破碎桶201上端设有进料口，破碎桶201下端固定连接有料道209，料道209为空心锥形，便于谷物饲料穿过料道209，破碎桶201下端靠近料道209处设有滤网，便于破碎后的谷物饲料通过，破碎桶201两侧固定安装有端盖202，框架101上端固定安装有端盖202，端盖202同心转动安装有中心轴203，中心轴203上固定安装有第一皮带轮204，第一皮带轮204外侧设有传送带205，料道209侧面转动安装有固定轴207，固定轴207上固定安装有第二皮带轮206，第二皮带轮206外侧设有传送带205，固定轴207右侧固定安装有离合器凹轮208，破碎桶201内部设有两个三角架210，三角架210和中心轴203固定连接，两个三角架210分支架上转动安装有破碎锤211，工作时，谷物饲料通过进料口进入破碎桶201中，离合器凹轮208转动驱动第二皮带轮206转动，通过传送带205带动第一皮带轮204转动，带动中心轴203转动，通过三角架210带动破碎锤211转动，对谷物饲料进行破碎，破碎后的谷物饲料经滤网通过料道209进入控制仓301中。34.控制机构3包括搅拌组件、控温组件、控湿组件，搅拌组件用于将谷物饲料发酵均匀，控温组件利用冷风机309和暖风机310改变谷物饲料发酵过程中的温度，控湿组件利用水箱316和水泵317改变谷物饲料发酵过程中的湿度，提高发酵效率。35.搅拌组件包括控制仓301、侧盖302、连接架303、导向杆304、复位弹簧305、限位轴306、回位弹簧307、电磁铁308、控制轴321、第四锥齿轮322、第三锥齿轮323、套筒324、承载板325、传动轴326、第二锥齿轮327、第一锥齿轮328，控制仓301为空心圆柱，控制仓301上端设有进料管，进料管和料道209下端滑动连接，控制仓301下端设有出料口，控制仓301出料口上设有控制谷物饲料输出的出料机构5，控制仓301两侧同轴固定安装有侧盖302，侧盖302外侧固定安装有连接架303，连接架303下表面固定安装有导向杆304，导向杆304上端设有复位弹簧305，复位弹簧305两端分别和连接架303、左侧杆102固定连接，导向杆304和左侧杆102、右侧杆103滑动连接，左侧杆102下端沿导向杆304径向滑动安装有限位轴306，限位轴306上设有回位弹簧307，回位弹簧307第一端固定安装有左侧杆102，左侧杆102下表面固定安装有电磁铁308，限位轴306靠近电磁铁308一端设有铁片，导向杆304上设有限位孔，控制仓301内部进入谷物饲料时，受重力影响，控制仓301通过侧盖302带动连接架303向下移动，带动导向杆304向下移动，限位轴306和导向杆304限位孔相合，复位弹簧305处于压缩状态，发酵完成后，将谷物饲料输送出，电磁铁308通电时，电磁铁308通过磁性吸附限位轴306，限位轴306靠近电磁铁308，导向杆304沿复位弹簧305弹力作用下向上移动，控制仓301复位。36.控制仓301同轴转动安装有控制轴321，控制轴321右端固定安装有第四锥齿轮322，第四锥齿轮322和第三锥齿轮323相啮合，右侧连接架303上固定安装有承载板325，承载板325下端转动安装有控制轴321，承载板325右端转动安装有套筒324，套筒324下端固定安装有第三锥齿轮323，第三锥齿轮323套筒324中心滑动安装有传动轴326，传动轴326上端固定安装有第二锥齿轮327，第二锥齿轮327和第一锥齿轮328相啮合，第一锥齿轮328和电机401输出轴固定连接，电机401转动驱动第一锥齿轮328转动，利用齿轮传动带动传动轴326转动，通过套筒324带动第三锥齿轮323转动，通过第四锥齿轮322带动控制轴321转动，对控制仓301内部的谷物饲料进行搅拌，发酵更加均匀。37.控温组件包括冷风机309、暖风机310、通风管311、出风管312、凹块313、凸块314、短弹簧315，框架101上固定安装有出风管312，控制仓301外侧固定连接有若干个出风管312，出风管312与通风管311出风口连通，通风管311设有出风口、冷风进风口、暖风进风口，通风管311冷风进风口与冷风机309相连通，通风管311暖风进风口与暖风机310相连通，冷风机309、暖风机310前端设有过滤网，用于过滤空气中的杂质，冷风机309、暖风机310上端设有单向阀，用于单向输入冷风或暖风。38.单向阀包括凹块313、凸块314、短弹簧315，冷风机309内部固定安装有凹块313，凹块313上端为锥形，冷风机309上端位于凹块313上方固定安装有短弹簧315，短弹簧315下端固定安装有凸块314，凸块314下端为锥形，凸块314沿凹块313轴向滑动，空气仅能从冷风机309或暖风机310进入通风管311中，不能反向，进入通风管311中的空气经出风管312进入控制仓301中，改变控制仓301谷物饲料发酵的温度。39.控湿组件包括水箱316、水泵317、通水管318、搅拌棒319、加湿块320，控制仓301内侧设有搅拌棒319，搅拌棒319和控制轴321固定连接，搅拌棒319分支架上固定安装有加湿块320，加湿块320上设有若干个出水孔，通水管318和搅拌棒319转动连接，通水管318、搅拌棒319、加湿块320均为空心结构，便于水流经过，通水管318下端固定安装有水泵317，水泵317下端和水箱316固定连接，水泵317将水从水箱316中抽出，经通水管318、搅拌棒319进入加湿块320中，通过加湿块320出水孔渗入谷物饲料中，改变谷物饲料的湿度，当谷物饲料湿度过大时，利用控温组件进行吹干，减少谷物饲料的湿度，提高谷物饲料的发酵效率。40.间歇机构4包括电机401、键轴402、离合器凸轮403、长弹簧404、滑动板405、转换轴406、第一支架407、第二支架408、插销409、限位弹簧410、第一连杆411、第二连杆412、第一拨动杆413、第一固定片414、第二拨动杆415、第二固定片416、弹簧片417，固定板105上表面固定安装有电机401，电机401输出轴同轴固定安装有键轴402，键轴402上滑动安装有离合器凸轮403，离合器凸轮403和离合器凹轮208接触时，带动离合器凹轮208转动，离合器凸轮403上转动安装有滑动板405，键轴402上位于滑动板405右侧设有长弹簧404，长弹簧404两端分别和键轴402、滑动板405固定连接，滑动板405上固定安装有转换轴406，转换轴406为l型，固定板105上表面固定安装有第一支架407、第二支架408，第二支架408和转换轴406滑动连接，第一支架407上滑动安装有插销409，插销409后侧设有限位弹簧410，限位弹簧410与第一支架407固定连接，转换轴406上设有通孔，插销409和转换轴406通孔同心时，插销409滑入转换轴406通孔内，限制转换轴406继续移动，插销409为l型，固定板105上滑动安装有第一连杆411、第二连杆412，第一连杆411侧面固定安装有第二连杆412，第一连杆411下端与承载板325固定连接。41.第一连杆411和第二连杆412为z型，第一连杆411和第二连杆412相互垂直，第一连杆411第一端转动安装有第一拨动杆413，第一连杆411第一端下表面固定安装有第一固定片414，插销409短杆处设有第一拨动杆413，第一固定片414限制第一拨动杆413向下转动，第二连杆412第一端转动安装有第二拨动杆415，第二连杆412第一端上表面固定安装有第二固定片416，第二连杆412第一端下表面设有弹簧片417，弹簧片417两端分别和第二拨动杆415、第二连杆412固定连接，第二固定片416限制第二拨动杆415向上转动，第二连杆412第一端高于第一连杆411第一端，电机401驱动键轴402转动，初始状态时，离合器凸轮403和离合器凹轮208相合，驱动离合器凹轮208转动，当谷物饲料进入控制仓301中，受重力影响，复位弹簧305下移时，带动第一连杆411、第二连杆412向下移动，第二拨动杆415带动转换轴406短杆向右侧移动，插销409和转换轴406通孔相合，插销409插入转换轴406通孔内，滑动板405向右移动，带动离合器凸轮403向右移动，离合器凸轮403和离合器凹轮208分离，此时，电机401仅驱动搅拌组件，当控制仓301复位时，带动第一连杆411、第二连杆412向上移动，第一拨动杆413带动插销409向前侧移动，滑动板405在长弹簧404弹力作用下复位，电机401同时驱动搅拌组件和离合器凹轮208转动。42.出料机构5包括支撑杆501、上转杆502、下转杆503、气缸504、连接块505和插板506，控制仓301出料口处滑动安装有插板506，插板506为弧形，控制仓301上固定安装有支撑杆501，支撑杆501铰接上转杆502第一端，上转杆502第二端铰接下转杆503第二端，下转杆503第二端铰接连接块505第一端，连接块505第二端固定安装插板506上端，气缸504两端分别和上转杆502、下转杆503铰接，气缸504收缩，带动上转杆502、下转杆503、连接块505转动，带动插板506打开控制仓301出料口，气缸504伸长时，关闭控制仓301出料口。43.本发明公开的一种水含量与温度联合控制的谷物饲料粉碎生产装置的工作原理为：将谷物饲料放入破碎桶201中，启动电机401，带动键轴402、第一锥齿轮328转动，键轴402转动通过离合器凸轮403驱动离合器凹轮208转动，通过皮带轮传动带动中心轴203转动，带动三角架210、破碎锤211转动，对谷物饲料进行破碎，破碎后的谷物饲料经破碎桶201滤网、料道209进入控制仓301中，受重力影响，控制仓301向下移动，通过侧盖302、连接架303带动导向杆304下移，限位轴306和导向杆304限位孔相合，限制控制仓301移动。44.控制仓301下移带动承载板325向下移动，带动第一连杆411、第二连杆412同时向下移动，第二拨动杆415带动转换轴406向右移动，压缩长弹簧404，转换轴406通孔和插销409相合，插销409限制转换轴406向右移动，滑动板405向右移动的过程中带动离合器凸轮403靠近电机401，离合器凸轮403和离合器凹轮208分离，三角架210、破碎锤211停止转动。45.第一锥齿轮328转动带动第二锥齿轮327转动，通过传动轴326驱动第三锥齿轮323转动，驱动第四锥齿轮322转动，通过控制轴321带动搅拌棒319、加湿块320不间断转动，对谷物饲料进行充分搅拌，当需要改变控制仓301内的湿度时，驱动水泵317，水箱316中的水经过通水管318进入搅拌棒319中，通过加湿块320上的出水孔进入谷物饲料中，当需要改变控制仓301内的温度时，打开冷风机309或暖风机310，过滤后的空气经通风管311、出风管312进入控制仓301中，对控制仓301内部的温度进行调节。46.当谷物饲料发酵完成后，驱动气缸504，带动插板506向上移动，打开控制仓301出料口，发酵好的谷物饲料经出料口输出，与此同时，电磁铁308通电，利用磁力将限位轴306吸附，导向杆304在复位弹簧305弹力作用下带动控制仓301向上移动，带动承载板325向上移动，带动第一连杆411、第二连杆412向上移动，第一拨动杆413将插销409向前顶出，滑动板405在长弹簧404弹力作用下复位，离合器凸轮403再次与离合器凹轮208相接触，进行下一批次的谷物饲料进行发酵。47.本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。