烘干机除湿原理、十大品牌等知识归纳

　　烘干机是物料干燥必不可少的设备，目前，农业、食品、化工、制陶业、医药、矿产加工、制浆造纸、木材加工等行业，所有生产过程几乎都要用到干燥，干燥物料的质量取决于是否很好的控制恒定的温度，经过最近几年的发展，针对不同的领域，不同的物料，烘干工作原理的不同，烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。下面贤集网小编为大家介绍一下烘干机除湿原理、十大品牌、安全操作规程、维护方法、产品指标。

　　烘干机除湿原理

　　1、通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热，输送到贯通周围，进而达到适当温度进行除湿处理。具体过程如下：湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端；

　　2、加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内，干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒，物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端；

　　3、湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出，在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进；

　　4、载热体一般分为热空气、烟道气等，载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来，如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

　　烘干机十大品牌

　　1、范群FANQUN

　　(江苏省范群干燥设备厂有限公司)(0519-，成立于1993年，烘干机行业十大品牌，干燥设备行业规模较大/品种较多的综合性企业，江苏省范群干燥设备厂有限公司)；

　　2、一步YIBU

　　(常州一步干燥设备有限公司)(400-822-0082，成立于1995年，江苏省著名商标，行业标准起草单位，致力于干燥设备系列产品的研制/生产/经营的高新技术企业，常州一步干燥设备有限公司)；

　　3、科院天力

　　(山东天力能源股份有限公司)(400-600-4617，干燥技术整体解决方案供应商，集自主研发/设计/生产/销售于一体的高新技术企业，山东天力能源股份有限公司)；

　　4、天华院

　　(天华化工机械及自动化研究设计院有限公司)(0931-，成立于1958年，cq9电子化工集团所属cq9电子化工科学研究院旗下，化工干燥设备领域知名企业，天华化工机械及自动化研究设计院有限公司)；

　　5、工大(石家庄工大化工设备有限公司)

　　(0311-，始于1997年，工业烘干机系列设备供应商和服务商，以设备开发与加工制造能力强著称，石家庄工大化工设备有限公司)；

　　6、先锋XIANFENG

　　(江苏先锋干燥工程有限公司)(400-8585-815，建于1997年，干燥行业标准起草单位，专业从事干燥设备的研发/设计/生产/销售/的大型企业，江苏先锋干燥工程有限公司)；

　　7、丰谷(辽宁立达实业集团有限公司)

　　(辽宁省名牌产品，cq9电子通用机械干燥设备行业协会副理事长单位，专业制造粮食烘干机的定型企业，辽宁立达实业集团有限公司)；

　　8、奥诺Honordry

　　(山诺能源科技股份有限公司)(0531-，专业从事干燥设备/造粒设备的开发/设计/制造/安装/调试/维修/销售的综合型企业，十大工业烘干机品牌，山诺能源科技股份有限公司)；

　　9、钱江

　　(杭州钱江干燥设备有限公司)(400-6937-158，烘干机十大品牌，从事热力干燥技术开发/设备制造/销售/安装和技术咨询服务于一体的高新技术企业，杭州钱江干燥设备有限公司)；

　　10、健达干燥

　　(江苏健达干燥工程有限公司)(0519-，创于1980年，国内知名干燥设备品牌，集干燥设备的研发/生产/销售于一体的现代化企业，江苏健达干燥工程有限公司)。

　　烘干机安全操作规程

　　一、开机前的准备工作

　　1、交接班时交接双方做好设备运行状况的交底工作；

　　2、仔细检查传动装置润滑点润滑情况是否良好；

　　3、检查设备基底脚螺栓是否紧固；

　　4、检查回转筒体衬板螺栓螺栓是否松动，必要时进行紧固；

　　5、检查回转筒体与传动装置连接处焊接部位是否开焊必要时进行补焊；

　　6、检查进出料挡风圈密封是否良好；

　　7、检查并清理除尘装置里存留的灰尘；

　　8、检查扬料板有无变形，脱落，检查扬料板间防粘链是否有脱落，开焊现象；

　　9、检查传动装置，筒体周围有无影响设备启动运行的障碍物，传动装置等危险点有无闲杂人员滞留；

　　10、检查视窗是否关闭严密；

　　11、检查加热源是否准备就绪。

　　二、开机运行

　　1、开机顺序

　　①开启除尘装置；

　　②开启烘干机；

　　③开启热源系统；

　　④开启出料装置

　　⑤待烘干机温度达到进料要求时，开启进料装置，开始进料。

　　2、烘干机启动后应定时检查传动系统的运行情况，对驱动电机电流、调速装置转速、烘干机温度等运行参数进行监控，出现电机过流，调速电机转速过高或波动过大时，应停机进行检查，待故障排除后，方可继续开机；

　　3、检查传动及电驱部分是否出现过热、异味、异响；

　　4、检查进、出料处的挡风圈出现物料泄漏严重，与筒体摩擦过大时，应停机进行处理；

　　5、原料水分含量及粒度应符合烘干机设计要求。物料过湿时，应进行晾晒，出湿，物料过大时，应进行破碎处理；

　　6、进料须均匀，稳定，长时间断料时，应减少热源供给；

　　7、严密监控热源供给情况；

　　8、要确保出料的及时性，出料输送装置出现故障的情况下，应具有相应的应急措施，以确保无堵料等现象。

　　三、停机

　　1、停机顺序和开机顺序相反；

　　①停机进料，关闭进料系统；

　　②待烘干机筒内物料卸完后，停止出料装置；

　　③逐渐减少热源供给，长时间停机时，可彻底关闭热源；

　　④空载运行10分钟，待回转筒自然冷却至一定程度后，再停止传动装置；

　　⑤停止除尘装置；

　　2、停机后清理工作现场，做好清洁卫生；

　　3、做好设备运行、维护、维修的相关记录。

　　烘干机维护方法

　　一、必须经常检查并严格保证托轮轴线与筒体中心线的平行，使轮带和托轮表面接触良好；

　　二、运转中的维护

　　1、对传动、挡轮、支承装置必须经常检查，发现有噪音，振动和发热等异常情况应及时处理；

　　2、检查轮带与托轮、挡轮之间的接触和磨损是否均匀，如有受力过大、受力不均和出现麻面等异常情形应及时处理；

　　3、根据轮带与其垫板在一转中的相对位移表明间隙及磨损情况，注意垫板焊缝有无开裂；

　　4、每班应检查一次传动底座及支承部分的地脚螺栓及其它连接螺栓如有松动及时拧紧；

　　5、经常注意检查筒体内部装置的松动和磨损情况，及时处理，避免零件掉落；

　　6、经常检查出口端废气温度及出料温度以避免筒体过热，绝不允许发生筒体局部烧红现象；

　　7、注意检查筒体两端密封装置工作磨损情况；

　　8、每班仔细检查传动装置，尤其是减速机工作情况，有异常声响或其它问题应及时处理；

　　9、润滑剂就按规定使用不允许油和油脂混用，要按规定及时更换或填加润滑剂。

　　烘干机产品指标

　　一、总效率：

　　也可称为平均效率，即同一时间内烘干机除去的粉尘量与从烘干机进口流入的粉尘量的百分比；

　　二、通过率：

　　通过率指烘干机出口粉尘量与进口粉尘量的百分比，通过率越大，说明从烘干机出口的粉尘量越大，即烘干效率越低，另外，当烘干机的烘干效率很高时，用通过率表示烘干机性能上的差别比用总效率表示时更为明显；

　　三、分级烘干效率：

　　分级烘干效率按粉尘粒径或粒径范围来标定的烘干机效率称为分级效率，它是指在某一粒径范围内，被捕集的粉尘量与进口粉尘总量的比值，烘干机的烘干总效率与被处理粉尘的粒径有很大关系，即使是同一装置在同一运行条件下工作，由于粉尘分散度的不同，烘干机的性能也会有显著的差异。

　　以上是贤集网小编为大家介绍的烘干机除湿原理、十大品牌、安全操作规程、维护方法、产品指标。烘干机干燥强度大，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积，干燥时间短，气流干燥器结构简单，占地面积小，易于建造和维修，处理量大，热效率高，当干燥非结合水时，热效率cq9电子60%，干燥机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。