工业除湿机常见故障判断与维修
工业除湿机常见故障判断与维修
工业除湿机维修常用设备
名称
规格
用途
1
真空泵
2～4（L/S）
抽真空用
2
干燥箱
1～2(m³/100℃)
贮存零件用
3
干燥箱
100～200(L/200℃)
干燥零件用
4
便携式充注机
1～2kg
外出维修用
5
轻便充注机
3～5kg
维修站用
6
气焊设备
焊接管路用
7
交流电焊机
焊接支架用
8
氮气瓶
50～100L
试压和冲洗系统
9
制冷剂气瓶
50～100L
盛装制冷剂用
10
便携式气焊箱
外出维修用
便携式工具箱
外出维修用
12
便携式仪表箱
外出维修用
13
系统冲洗设备
用于系统的清洗
工业除湿机维修常用工具
名称
规格
用途
1
快速接头
φ5～φ10mm
抽空、灌氟用
2
光管接头
φ5～φ10mm
与快速接头配用
3
检修阀
抽空、灌氟检测用
4
三通阀
转芯式
抽空、灌氟用
5
夹管钳
夹毛细管用
6
封口钳
φ5～φ10mm
充氟工艺管封口
7
扩管器
扩管
8
扩管冲头
扩杯形口
9
手动弯管器
弯紫铜管
10
弹簧式弯管器
弯紫铜管
11
手动切割刀
切割
12
活动扳手
安装用
工业除湿机维修常用仪器
名称
规格
用途
1
压力表
0～1.6MPa
用于制冷系统
2
压力表
0～2.4MPa
用于制冷系统
3
复合压力表
-0.1～1.0MPa
测吸气压力
4
真空表
-0.1～0MPa
抽真空、测真空度
5
玻璃温度计
-30～50℃
一般测温
6
热敏电阻温度计
-50～100℃
测温
7
干、湿球温度计
-20～45℃
测干、湿球温度
8
叶轮式风速仪
3m/s以下
测风速
9
万用表
通用型
测电压、电流、电阻
10
电流表
0～5A
测电流
11
电流表
0～10A
测大电流
12
钳形电流表
0～20A
测大电流
13
功率表
500W～2000W
测功率
14
电度表
10～20A
测耗电量
15
兆欧表
DC500～1000V
测绝缘电阻
16
电桥
惠斯登电桥
测电机绕组电阻
17
卤素检漏仪
普通
检查系统泄漏用
18
电子检漏仪
检查系统泄漏用
一、工业除湿机不除湿故障的检修顺序：
1．除湿机通风系统故障：
<1>进风栅与出风栅：A．人为损坏或老化龟裂
B．进风或出风严重受阻；
<2>空气过滤网：被灰尘阻塞或损坏；
<3>蒸发器：A．蒸发器冷凝器翅片积尘；
B．蒸发器表面结冰；
<4>风扇电机：A．电容器损坏；
B．风扇电机卡轴；
C．转子与轴松动；
D．轴弯曲变形；
E．轴承损坏(含油轴承，润滑油挥发；滚珠轴承，滚珠磨损)；
F．绕组烧毁；
<5>风叶：A．固定螺丝松动；
B．风扇风叶变形或损坏；
C．风叶积尘严重，严重影响出风量；
D．小型除湿机风叶还存在因积尘严重而卡死风叶的现象。
2．电气系统故障：
<1>压缩机、风扇均不转：A．电源被切断；
B．开关未合上；
C．插座断线；
D．电压过低；
E．断路器断开；
F．保险管烧断；
J．压缩机三分钟保护。
<2>压缩机不转、风扇转：A．继电器故障；
B．电容器故障；
C．过载保护。
<3>压缩机、风扇均运转：制冷系统故障。
3．制冷系统故障：
<1>制冷剂全泄漏；
<2>制冷系统堵塞：A．脏堵；
B．油堵；
C．焊堵；
<3>制冷剂过量；
<4>压缩机无排量（故障）。
4．压缩机故障：
<1>压缩不良，高低压室窜气；
<2>运行件损坏，压缩机抱轴。
二、除湿机噪音增大故障的检修顺序：
1．地面不平，工业除湿机放置不平稳；
2．工业除湿机上零件松动；
3．工业除湿机内有异物；
4．风扇扇叶损坏或变形引起动平衡被破坏；
5．启动器故障；
6．管路(铜管)之间有碰撞；
7．风机缺油；
8．风机轴承故障(含油轴承，润滑油挥发；滚珠轴承，滚珠磨损)；
9．压缩机噪音过大；
10．充注制冷剂或润滑油过多，造成液击。
三、工业除湿机向地面流水故障的检修顺序：
1．工业除湿机放置不平衡，接水槽过度倾斜，致使水溢出；
2．接水槽的排水孔或排水管堵塞；
3．接水槽损坏漏水；
4．出水管连接处漏水或出水管老化破裂。
四、工业除湿机运转正常，但除湿效果变差的故障检修顺序：
1．空气过滤网积尘严重，气流受阻；
2．出风口吸障碍物，气流受阻；
3．风机转速变慢；
4．房间密封性差，室外湿空气大量渗入；
5．房间面积过大；
6．室内散湿物过多；
7．蒸发器翅片上积尘较多，使冷冻除湿效果降低；
8．蒸发器表面结霜；
9．蒸发器内积油较多，制冷除湿效果降低；
10．制冷剂充量不足；
11．制冷剂泄漏；
12．毛细管规格不对，管径较大，节流降压不够；
13．制冷系统发生冰堵；
14．制冷系统部分堵漏；
15．制冷系统内有空气；
16．压缩机压缩不良，排量减少。
五、上电开机，除湿机的压缩机不能启动的故障检修顺序：
1．电源故障，电压过低；
2．电路保险管烧断或开关损坏；
3．启动电容器损坏；
4．过热保护未复位或故障；
5．各种继电器未复位或故障；
6．电机绕组断路或烧毁。
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