瓶罐包装生产中的湿度控制
冷凝,过度灌装,漂洗,巴氏杀菌都会增加瓶子和罐子表面的水分。如果不对瓶瓶罐罐进行除湿干燥,在产品到达消费者手里之前,就会发生许多问题。
瓶子和罐子通常用空气刀在灌装、漂洗后和贴标签前进行预干燥,在最后包装之前通常需要整体干燥,因为瓶盖上有水分的话,瓶盖、标签和包装都会变质。
收缩套筒可能由于潮湿引起的过早粘合而起皱或松脱,这可能导致线路停机,机器故障,以及导致最终产品质量极差。质量低下的结果是拒绝交付,这对制造商与零售商和消费者的关系产生负面影响。
如果水分被困在标签下面,标签就可能被扭曲或呈现气泡。因为胶水已经被水分稀释,还会导致胶水会在标签下面溢出来,标签可能会滑落。当产品上贴标签的位置或通过涂抹器时,过多的水分会润湿标签。
易拉罐可能生锈或变色,因为水分积聚会腐蚀罐体,还会氧化拉环和标签。
水分会停留在瓶罐的顶部和底部,导致病原体在罐头生产线上的积聚,特别是在温度在20至40°C的巴氏杀菌之后病原体可能还会转移。空气动力不足的干燥装置如果没有除去足够水分的话就会导致细菌的传播,因此,高湿度带来的影响是极其恶劣的,瓶罐生产中需要一个专门的解决方案来确保生产的安全和效率。
如果在瓶罐包装时受到了高湿度的影响,就会导致成品的不良外观,这对消费者来说是无法接受的。而且,包装上需要注明生产日期,生产日期通常是油墨印刷的,如果包装表面存在许多水分,就会稀释掉生产日期的标签。这就不单单是生产的问题,有可能根本无法通过质检,零售商的销售权利可能会被剥夺。因为没有生产日期的产品是不允许被销售的。
瓶罐包装上有水时会遇到各种各样的质检问题,在检查瓶内玻璃碎片的全瓶检查(FBIS)以及检查瓶子中的裂纹和故障的空瓶检查(EBIS),都会产生虚假的检查结果,并导致生产停止。在标签检查中,会导致标签对不齐,瓶盖和密封圈周围的水分也会导致检查系统错误地检测。
如果在瓶罐接受检查之前进行仔细的干燥,就可以缩短停机时间和降低废品率。为了提高生产效率,应该在生产过程中使用工业除湿机,进行干燥除湿。在瓶罐生产中加入除湿机是极其明智的选择,除湿机推荐cq9电子的工业除湿机,可以最大程度的对瓶罐的每一部分进行除湿干燥。
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