红薯干燥过程中的湿度控制
红薯干是人们很喜欢的小零食,红薯干燥以后可以保存的更久,也别具一番风味。
在红薯干的制作过程中使用强力空气进行干燥,但是湿度控制不好往往使红薯干生产过程中的大问题。红薯需要六至八周的腌制和贮藏,以得到与烘焙产品相结合的质地和甜味。当湿度水平过高(80-90%)时,就会发生变质。当贮藏温度变低时,品质会降低,甘薯的甜味中心部分会变硬。高温会导致红薯发芽和枯萎,所以在红薯干燥过程中控制好各方面条件尤为重要。
红薯也可以干燥成红薯片或加工成红薯粉,这样对红薯的处理具有很多好处:
使储存和运输过程中减少体积和重量
使产品不易腐烂
增加了红薯的保质期
为农民提供机会向更广泛的客户推销贩卖他们的产品
减少了病原体污染和虫害造成的损失
通过去除红薯的含水量来浓缩产品,使其更具营养价值
红薯的用途变得多样化,提高了人们对红薯商业价值的看法
在红薯干燥中,传统的晒干方法高度依赖于天气条件,而且需要很大的劳动力,通常导致红薯干不均匀的尺寸和质量低下。由于在干燥过程中红薯里有被激活的酶,很难防止产品污染和化学变化。此外,干燥往往不够彻底,导致红薯会发霉。
在工业干燥中使用工业除湿机对红薯干燥来说是理想的,这会使得红薯的营养价值不回流失,还会节省干燥时间。干燥速率主要取决于空气温度、湿度和待干燥红薯的厚度,水分含量需要减少到10-15%或更少。干燥出高质量的产品保持红薯的营养价值(例如胡萝卜素含量),而不是通过过度氧化,而且红薯干燥后具有均匀的形状并且将不受灰尘或病原体的影响。
虽然太阳能干燥机有时被用作一种相对节能的机械干燥器,但干燥时间较长,并且产品比隧道或柜式干燥器更易受到污染。红薯干燥有特定的干燥室,而且红薯通常在干燥之前要经过漂烫处理,如果直接进行干燥,那么加工区域将会形成更多的水分。所以最好的办法是在干燥区域准备除湿机。一方面可以为待干燥的红薯消除水分,另一方面还可以改善干燥室的湿度,避免因为干燥时湿度太大而带来的成本损失。
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